hochwertige Anodisiermaschine halbautomatische Aluminium-Anodisierlinie

①Aluminiumprofil-Oberflächenbehandlung:
Bei der Oberflächenbehandlung von Aluminiumprofilen, auch als Oberflächenvorbehandlung bekannt, werden physikalische und chemische Substanzen verwendet, um den Schmutz auf der Oberfläche von Aluminiumprofilen zu entfernen, sodass der Aluminiumprofilkörper freigelegt wird, was für die spätere Oxidationsbehandlung des Aluminiums zweckmäßig ist Profiloberfläche.

②Aluminiumprofil-Oberflächenentfettungsprozess:
Der Zweck des Entfettungsprozesses für Aluminiumprofile besteht darin, industrielles Schmieröl und Korrosionsschutzöl auf der Oberfläche von Aluminiumprofilen sowie an der Oberfläche von Profilen haftenden Schmutz und Verunreinigungen zu entfernen, um eine gleichmäßige Alkalikorrosion von Aluminiumprofilen zu gewährleisten und um die Sauberkeit von alkalischen Ätztanks sicherzustellen;und zur Verbesserung der Oberflächenbehandlungsqualität von Aluminiumprofilen.

③Aluminiumprofil Säureätzprozess:
Der Säureätzprozess auf der Oberfläche von Aluminiumprofilen dient dazu, nach dem Entfetten der Aluminiumprofile eine Oberflächensäurekorrosionsbehandlung durchzuführen.Der Hauptzweck besteht darin, die Oxide zu entfernen, die sich nach der Oxidation anderer metallischer Elemente auf der Oberfläche der Aluminiumprofile gebildet haben, sowie die Oxidfilme, die sich natürlicherweise durch die Profile gebildet haben;es muss unmittelbar nach der Säurekorrosionsbehandlung sein.Führen Sie eine Wasserwäsche durch, und die Temperatur der Wasserwäsche wird bereits auf 50 °C geregelt, um Fließspuren auf der Oberfläche des Profils zu vermeiden, und reinigen Sie dann mit fließendem Wasser.Da das Aluminiumprofil ein Kupferelement enthält, wird die Oberfläche nach Säurekorrosion dunkel und muss 3-5 Minuten in Salpetersäurelösung eingeweicht werden, um die Oberfläche silbern glänzend zu machen.

④Alkalischer Ätzprozess von Aluminiumprofilen:
Der Hauptzweck des alkalischen Ätzprozesses von Aluminiumprofilen ist ungefähr derselbe wie der des Säureätzprozesses, um die Reststoffe und metamorphen Schichten auf der Oberfläche der Aluminiumprofile während des Oxidationsprozesses zu entfernen und die auf den Aluminiumprofilen hinterlassenen Kratzfehler zu beseitigen Oberfläche der Aluminiumprofile während des Extrusionsprozesses;Die alkalische Ätzbehandlung der Oberfläche spielt eine entscheidende Rolle für die Gesamtqualität der Aluminiumprofiloberfläche.

⑤Aluminiumprofil-Neutralisierungsprozess:
Der Zweck des Neutralisationsprozesses des Aluminiumprofils besteht darin, Kupfer, Mangan, Eisen, Silizium und andere Legierungselemente oder Verunreinigungen zu entfernen, die nach der Säureätz- und Alkaliätzbehandlung auf der Oberfläche des Aluminiumprofils verbleiben und in alkalischer Lösung unlöslich sind Neutralisieren Sie das Aluminiumprofil.Die nach der alkalischen Ätzbehandlung verbleibende Lauge wird im Allgemeinen verwendet, um eine 30%–50%ige Salpetersäurelösung zu verwenden.Für Aluminiumlegierungen mit hohem Siliziumgehalt, in Legierungen gegossen, unter Verwendung einer Mischung aus Salpetersäure und Fluorwasserstoff in einem Volumenverhältnis von 1:3 Säure.Silizium reagiert mit Wasserstoff und Flusssäure zu Fluorkieselsäure und verlässt die Aluminiumoberfläche.

⑥Eloxalbehandlung von Aluminiumprofilen:
Das Verfahren zum Anodisieren des Aluminiumprofils besteht darin, die Lösung als Medium zu verwenden und die Spitzenentladung zu verwenden, um einen Oxidfilm auf der Oberfläche des Aluminiumprofils zu bilden, so dass das Aluminiumprofil aufgrund der erhaltenen Schutzschicht eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit aufweist durch das eloxierte Aluminiumprofil Es hat eine hohe Härte und Korrosionsbeständigkeit und die Standarddicke beträgt 10-12 μ, wodurch die Oxidationsbeständigkeit von Aluminiumprofilen und die Ästhetik der Profile verbessert werden können.
Die Schwefelsäureanodisierung verwendet normalerweise 10-20% H2SO4 als Elektrolyt, die Arbeitstemperatur beträgt 15-20 ℃, die Stromdichte 1-2,5 A/dm2 und die Elektrolysezeit hängt von den Anforderungen an die Filmdicke ab, im Allgemeinen 20-60 min.Die häufigste Stromquelle ist Gleichstrom.Die angelegte Spannung variiert je nach Leitfähigkeit, Temperatur und Aluminiumgehalt des Elektrolyten.Im Allgemeinen sind es 15-20 V.Die Prozessparameter haben einen erheblichen Einfluss auf die Leistung der Membran.

⑦Aluminiumprofil-Oberflächenversiegelungsbehandlung:
Nachdem das Aluminiumprofil eloxiert ist, bilden sich auf der Oberfläche Mikroporen, die während des Gebrauchs leicht oxidiert und korrodiert werden können.Die Versiegelungsbehandlung sollte nach der Anodisierungsbehandlung durchgeführt werden.Das Lochverfahren stammt aus Europa), beim Schwefelsäureanodisieren wird normalerweise 10-20% H2SO4 als Elektrolyt verwendet, die Arbeitstemperatur beträgt 15-20 ℃, die Stromdichte beträgt 1-2,5 A / dm2, die Elektrolysezeit hängt von der Filmdicke ab Anforderungen, in der Regel in 20- 60min.Die häufigste Stromquelle ist Gleichstrom.Die angelegte Spannung variiert je nach Leitfähigkeit, Temperatur und Aluminiumgehalt des Elektrolyten.Im Allgemeinen sind es 15-20 V.Die Prozessparameter haben einen erheblichen Einfluss auf die Leistung der Membran.