Hochfeste, feuerfeste Korund-Schamott-Isolierung mit niedrigem Zementgehalt, gießbar
Anwendung: Auskleidung von Aluminiumschmelzöfen
Bei der integralen metallurgischen Ofengusstechnologie handelt es sich um ein metallurgisches Ofenmauerwerksverfahren, bei dem feuerfeste Gussstücke verwendet werden, um gleichzeitig feuerfeste Materialien für den Ofenkörper zu gießen.Die Merkmale dieser Technologie liegen in der guten Strukturintegrität, dem Verzicht auf Ziegelfugen und der hohen Gesamtfestigkeit, sodass der Ofenkörper eine lange Lebensdauer hat.Probieren Sie diese Technologie an einigen Ofenkörpern in der heimischen Nichteisenmetallurgieindustrie aus.Die Arbeitstemperatur des Rundofens beträgt bis zu 1200℃, und die Arbeitstemperatur des statischen Ofens beträgt bis zu 1000℃.Der Rundofen übernimmt die Abdeckung und Beschickung des Ofenoberteils, beim kleinen Ofen erfolgt die manuelle Schlackenentfernung mit drei Ofentüren und beim großen Ofen erfolgt die mechanische Schlackenentfernung mit zwei Ofentüren.Die Rohstoffe sind Aluminiumbarren, Gussstangenschrott, Profilschrott und gussgewalzte Aluminiumspulen.Jeder statische Ofen verfügt außerdem über zwei Ofentüren für Schlacken- und Raffinierungsvorgänge.In der Vergangenheit bestand der Ofenkörper aus feuerfesten Steinen und einige Teile konnten leicht beschädigt werden, was sich auf die Lebensdauer und Produktionseffizienz des Ofenkörpers auswirkte.Beim Bau der Zhengzhou-Website wird der Aluminiumschmelzofen teilweise mit feuerfestem Gussmaterial ausgegossen, um die Gesamtlebensdauer des Ofenkörpers zu verbessern.
(1) Nicht benetzendes, gießbares Metall
| Modell | BZL-90 | BZL-85 | BZL-80 | |
| Chemische Analyse(% ) | AL203 | ≥90 | ≥85 | ≥80 |
| Maximale Arbeitstemperatur (C) |
| 1700 | 1700 | 1600 |
| Dichte (kg/m3) | 110℃X24h | ≥3,0 | ≥2,9 | ≥2,85 |
| Biegefestigkeit (Mpa) | 110℃X24h | ≥12 | ≥10 | ≥10 |
| 1100℃X3h | ≥15 | ≥14 | ≥12 | |
| Druckfestigkeit (Mpa) | 110℃X24h | ≥75 | ≥70 | ≥65 |
| 1100℃X3h | ≥90 | ≥85 | ≥80 | |
| Permanente lineare Änderung %) | 1100℃X3h | ±0,35 | ±0,35 | ±0,35 |
| Aluminium-Widerstandsmittel %) |
| 3~5 | 3~5 | 3~5 |
| Orte nutzen | Ofenboden, untere Ofenwand, Schlackenabstreiframpe, Rutsche, Aluminiumpfanne und Entgasungskasten usw. | |||
(2) Stahlfasern, gießbar
| Modell | FHA-80 | FHA-75 | FHA-70 | |
| Chemische Analyse(% ) | AL203 | ≥80 | ≥75 | ≥70 |
| Maximale Arbeitstemperatur (C) |
| 1550 | 1500 | 1500 |
| Dichte (kg/m3) | 110℃X24h | ≥2,8 | ≥2,7 | ≥2,65 |
| Biegefestigkeit (Mpa) | 110℃X24h | ≥12 | ≥10 | ≥9 |
| 1100℃X3h | ≥14 | ≥12 | ≥10 | |
| Druckfestigkeit (Mpa) | 110℃X24h | ≥75 | ≥70 | ≥70 |
| 1100°X3h | ≥85 | ≥75 | ≥70 | |
| Permanente lineare Änderung %) | 1100℃X3h | 士0,4 | 士0,4 | 士0,4 |
| Orte nutzen | Für OfentürUndTür,Undandere Teile | |||
(3) Gießbar mit niedrigem Zementgehalt
| Modell | LC-70 | LC-65 | LC-60 | |
| Chemische Analyse(% ) | AL203 | ≥70 | ≥65 | ≥60 |
| Maximale Arbeitstemperatur (C) |
| 1500 | 1400 | 1350 |
| Dichte (kg/m3) | 110℃X24h | ≥2,65 | ≥2,6 | ≥2,6 |
| Biegefestigkeit (Mpa) | 110℃X24h | ≥8 | ≥7 | ≥7 |
| 1100℃X3h | ≥10 | ≥9 | ≥7 | |
| Druckfestigkeit (Mpa) | 110℃X24h | ≥65 | ≥65 | ≥60 |
| 1100℃X3h | ≥75 | ≥75 | ≥70 | |
| Permanente lineare Änderung %) | 1100℃X3h | 士0,45 | 士0,45 | 士0,45 |
| Orte nutzen | Wird für den Ofen verwendetSpitze-Wand- und Ofendach und andere Teile | |||
(4) Leicht gießbar
| Modell | QZ-0,7 | QZ-1.0 | QZ-1.5 | |
| Dichte (kg/m3) | 110℃X24h | ≥0,7 | ≥1,0 | ≥1,5 |
| Druckfestigkeit (Mpa) | 110℃X24h | ≥2 | ≥5 | 》16 |
| Wärmeleitfähigkeit | (700℃.W/mk) | 0,2 | 0,31 | 0,58 |
| Orte nutzen | Für andere Isolierteile wie Ofenwand und Ofendach | |||
