Hochfester, zementarmer Korund-Feuerfestton, feuerfeste Isolierung, Gießmasse
Anwendung: Auskleidung eines Aluminiumschmelzofens
Die integrale Gießverfahrenstechnik für metallurgische Öfen ist ein Verfahren, bei dem feuerfeste Gießmassen in einem Arbeitsgang für den Ofenkörper verwendet werden. Diese Technologie zeichnet sich durch hohe strukturelle Integrität, fugenlose Konstruktion und hohe Festigkeit aus, was zu einer langen Lebensdauer des Ofenkörpers führt. Sie wird bereits an einigen Öfen der heimischen Nichteisenmetallurgie erprobt. Die Betriebstemperatur des Rundofens beträgt bis zu 1200 °C, die des statischen Ofens bis zu 1000 °C. Rundöfen werden von oben beschickt und befüllt. Kleine Öfen verfügen über eine manuelle Schlackenentnahme mit drei Ofentüren, große Öfen über eine maschinelle Schlackenentnahme mit zwei Ofentüren. Als Rohmaterialien dienen Aluminiumbarren, Gussstahl, Profilschrott und gegossene Aluminiumcoils. Jeder statische Ofen besitzt ebenfalls zwei Ofentüren für die Schlacken- und Raffinationsprozesse. Früher bestand der Ofenkörper aus feuerfesten Ziegeln, wodurch einige Teile leicht beschädigt wurden und somit die Lebensdauer und Produktionseffizienz des Ofenkörpers beeinträchtigt wurden. Beim Bau des Aluminiumschmelzofens in Zhengzhou wurde dieser teilweise mit feuerfestem Gießmaterial ausgegossen, um die Gesamtlebensdauer des Ofenkörpers zu verlängern.
(1) Metall nicht benetzende Gießmasse
| Modell | BZL-90 | BZL-85 | BZL-80 | |
| Chemische Analyse (%) | AL203 | ≥90 | ≥85 | ≥80 |
| Maximale Betriebstemperatur (°C) |
| 1700 | 1700 | 1600 |
| Dichte (kg/m³) | 110℃ x 24 h | ≥3,0 | ≥2,9 | ≥2,85 |
| Biegefestigkeit (MPa) | 110℃ x 24 h | ≥12 | ≥10 | ≥10 |
| 1100℃ x 3 h | ≥15 | ≥14 | ≥12 | |
| Druckfestigkeit (MPa) | 110℃ x 24 h | ≥75 | ≥70 | ≥65 |
| 1100℃ x 3 h | ≥90 | ≥85 | ≥80 | |
| Permanente lineare Änderung %) | 1100℃ x 3 h | ±0,35 | ±0,35 | ±0,35 |
| Aluminium-Widerstandsmittel %) |
| 3–5 | 3–5 | 3–5 |
| Nutzungsmöglichkeiten | Ofenboden, untere Ofenwand, Schlackenabstreiframpe, Rutsche, Aluminiumgießpfanne und Entgasungskasten usw. | |||
(2) Stahlfasern Gießfähig
| Modell | FHA-80 | FHA-75 | FHA-70 | |
| Chemische Analyse (%) | AL203 | ≥80 | ≥75 | ≥70 |
| Maximale Betriebstemperatur (°C) |
| 1550 | 1500 | 1500 |
| Dichte (kg/m³) | 110℃ x 24 h | ≥2,8 | ≥2,7 | ≥2,65 |
| Biegefestigkeit (MPa) | 110℃ x 24 h | ≥12 | ≥10 | ≥9 |
| 1100℃ x 3 h | ≥14 | ≥12 | ≥10 | |
| Druckfestigkeit (MPa) | 110℃ x 24 h | ≥75 | ≥70 | ≥70 |
| 1100° x 3 h | ≥85 | ≥75 | ≥70 | |
| Permanente lineare Änderung %) | 1100℃ x 3 h | 士0,4 | 士0,4 | 士0,4 |
| Nutzungsmöglichkeiten | Für OfentürUndTüröffnung,Undandere Teile | |||
(3) Niedrigzementhaltiger Gießbeton
| Modell | LC-70 | LC-65 | LC-60 | |
| Chemische Analyse (%) | AL203 | ≥70 | ≥65 | ≥60 |
| Maximale Betriebstemperatur (°C) |
| 1500 | 1400 | 1350 |
| Dichte (kg/m³) | 110℃ x 24 h | ≥2,65 | ≥2,6 | ≥2,6 |
| Biegefestigkeit (MPa) | 110℃ x 24 h | ≥8 | ≥7 | ≥7 |
| 1100℃ x 3 h | ≥10 | ≥9 | ≥7 | |
| Druckfestigkeit (MPa) | 110℃ x 24 h | ≥65 | ≥65 | ≥60 |
| 1100℃ x 3 h | ≥75 | ≥75 | ≥70 | |
| Permanente lineare Änderung %) | 1100℃ x 3 h | 士0,45 | 士0,45 | 士0,45 |
| Nutzungsmöglichkeiten | Wird für Öfen verwendetSpitze-Wand- und Ofendach und andere Teile | |||
(4) Leicht gießbar
| Modell | QZ-0.7 | QZ-1.0 | QZ-1.5 | |
| Dichte (kg/m³) | 110℃ x 24 h | ≥0,7 | ≥1,0 | ≥1,5 |
| Druckfestigkeit (MPa) | 110℃ x 24 h | ≥2 | ≥5 | 》16 |
| Wärmeleitfähigkeit | (700℃.W/mk) | 0,2 | 0,31 | 0,58 |
| Nutzungsmöglichkeiten | Für andere Dämmteile wie Ofenwand und Ofendach | |||
