Die Anpassungsmethode zwischen der Arbeitsinnenhülse des Extrusionszylinders und der Form sollte entsprechend der Herstellung von Aluminiumlegierungsprodukten ausgewählt werden.Beim Horizontalextruder kommen im Allgemeinen zwei aufeinander abgestimmte Verfahren zum Einsatz: Das Flachsiegelverfahren, dh die Abdichtung zwischen dem Extrusionszylinder und der Stirnseite der Düse erfolgt flächig.Die Vorteile bestehen darin, dass es leicht zu verarbeiten und zu bedienen ist, der Einheitsdruck auf die Stirnfläche der Form und die Innenauskleidung relativ gering ist und nicht leicht zerdrückt und verformt werden kann.Der Nachteil ist, dass die Dichtleistung schlecht ist.Wenn die Anzugskraft nicht ausreicht oder die Kontaktfläche uneben ist, fließt das verformte Metall leicht von der Kontaktfläche und bildet eine "große Kappe".
Versuchen Sie, die Auskleidung des Extrusionszylinders intakt zu halten, oder verwenden Sie eine Dichtung, um die Auskleidung rechtzeitig zu reinigen.Wenn das Extrusionswerkzeug stark abgenutzt ist oder sich Schmutz in der Buchse des Extrusionszylinders befindet, die Innenauskleidung nicht rechtzeitig mit dem Reinigungspad gereinigt und nicht rechtzeitig ersetzt wird, führt dies zu Schrumpfung (am Ende einiger Extrusionsprodukte, nach geringer Doppelinspektion, gibt es im mittleren Teil des Querschnitts ein hornartiges Phänomen, das als Schrumpfen bezeichnet wird).
Wenn die Innenauskleidung des Extrusionszylinders zu stark abgenutzt ist, kann die Form nicht fest fixiert werden, was zu einer Exzentrizität führt, die eine ungleichmäßige Wandstärke des extrudierten Profils verursacht.