Graphitrotor

1. DieGraphitrotorArbeitet kontinuierlich in der Aluminiumschmelze bei etwa 750 °C mit einer Geschwindigkeit von 200 U/min bis 400 U/min, und die allgemeine Lebensdauer muss mehr als einen Monat erreichen.DerGraphit Rotorunseres Unternehmens besteht aus hochreinem Graphit.Die Qualität des Graphits selbst hat einen erheblichen Einfluss auf die Lebensdauer des Rotors.Gleichzeitig wird eine Antioxidationsschutzschicht auf die Oberfläche aufgetragen und die Lebensdauer kann auf 50-60 Tage verlängert werden.

2. Funktionsprinzip des Graphitrotors:

Der Graphitrotor besteht aus Rotorstab und Düse.Das Übertragungssystem treibt den Graphitrotor in Rotation und durch den Rotorstab und die Düse wird Argon oder Stickstoff in die Aluminiumschmelze eingeblasen.Der mit hoher Geschwindigkeit rotierende Graphitrotor zerteilt das in die Aluminiumschmelze eindringende Argon- oder Stickstoffgas in viele kleine Blasen, die sie in der Metallschmelze verteilen.Wenn die Blasen in Kontakt sind, sind die Blasen in der Schmelze auf die Gaspartialdruckdifferenz und das Prinzip der Oberflächenadsorption angewiesen, um Wasserstoff in der Schmelze zu absorbieren, oxidierte Schlacke zu adsorbieren und beim Aufsteigen der Blasen zur Reinigung von der Schmelzoberfläche entfernt zu werden die Schmelze.

Verwendung und Wartung des Graphitrotors:

1. Die rotierende Düse besteht aus hochreinem Graphit.Neben der Berücksichtigung der Struktur der Düse zum Aufbrechen der Luftblasen wird auch die durch Rühren der Aluminiumlegierungsschmelze erzeugte Zentrifugalkraft genutzt, um die Schmelze in die Düse eintreten zu lassen und sich mit dem horizontal ausgestoßenen Gas zu einem Gas zu vermischenor Der Flüssigkeitsstrom wird ausgestoßen, um die Kontaktfläche und Kontaktzeit zwischen den Blasen und der Aluminiumlegierungsflüssigkeit zu vergrößern und den Entgasungs- und Reinigungseffekt zu verbessern.

2. Die allgemeine Lebensdaueranforderung beträgt mehr als einen Monat.Die Haltbarkeit ist 3-4 mal besser als die des nicht oxidierenden Rotors.Bei etwa 700 °C kann es bis zu 55–65 Tage und bei Temperaturen über 1000 °C bis zu 25–35 Tage haltbar sein.Mit einer Antioxidationsschutzbeschichtung auf der Oberfläche kann die Lebensdauer auf 50–60 Tage verlängert werden.

3.Bevor Sie den Graphitrotor in die Aluminiumflüssigkeit eintauchen, heizen Sie ihn 5 bis 10 Minuten lang etwa 100 mm über der Flüssigkeitsoberfläche vor, um die Auswirkungen einer schnellen Abkühlung auf das Material zu vermeiden.Bevor der Rotor in die Flüssigkeit eingetaucht wird, muss das Gas durchgeleitet werden. Die Luftzufuhr kann erst gestoppt werden, nachdem der Rotor aus dem Flüssigkeitsspiegel gehoben wurde, um zu verhindern, dass das Luftloch der Rotordüse blockiert wird.

4. Die Hauptursache für Graphitrotorschäden ist die Hochtemperaturoxidation: Der Hauptbestandteil von Graphit ist Kohlenstoff, und Graphit kann unter Luftbedingungen über 600 ° C sichtbar oxidiert werden. Die Produkte von Kohlenstoffoxidationsreaktionen sind CO- und CO2-Gase, die kann den Rotor nicht schützen.Im Allgemeinen kann die Entgasungsbox nicht vollständig abgedichtet werden und der größte Teil des inneren Hohlraums der Box ist nicht mit Schutzgas gefüllt, sodass die Oxidation des Graphitrotors unvermeidlich ist.Durch die Oxidation nimmt der Wellendurchmesser der Rotorwelle allmählich ab, bis sie bricht und verschrottet wird.